Um sicherzustellen, dass die Wachsplatten ordnungsgemäß durch die Walzen laufen, muss der Tauchprozess eine gleichmäßige Kornausrichtung (90° zu den Seiten), einen gleichmäßigen Wachsfluss und eine optimale Temperaturkontrolle gewährleisten.Zu den wichtigsten Schritten gehören das horizontale Halten des Tauchbretts, das Vorheizen der Walzen auf 95-100°F und die Aufrechterhaltung einer warmen Mahlumgebung (80-90°F).Eine falsche Ausrichtung des Korns (diagonale Wellen) oder eine ungleichmäßige Wachsverteilung können zu Problemen beim Einzug führen, während die richtige Handhabung für eine gleichmäßige Dicke und einen reibungslosen Mahlvorgang sorgt.
Die wichtigsten Punkte erklärt:
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Ausrichtung des Korns (90° zu den Seiten)
- Die Riffel oder "Körnung" des Wachsblatts muss senkrecht (90°) zu den Seiten verlaufen, um einen reibungslosen Einzug zu gewährleisten.
- Eine diagonale Maserung deutet auf ein unsachgemäßes Eintauchen hin, was zu einer falschen Ausrichtung der Walzen und einem ungleichmäßigen Einzug führt.
- Eine korrekte Maserung ahmt die Holzmaserung nach und gewährleistet die strukturelle Konsistenz beim Fräsen.
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Horizontale Eintauchtechnik
- Das Tauchbrett muss während und nach jedem Eintauchen in den Wachsbehälter gerade (horizontal) gehalten werden.
- Ein Kippen des Brettes führt zu ungleichmäßigem Wachsfluss, wodurch Wellen oder Linien entstehen, die eine ungleichmäßige Dicke zur Folge haben.
- Eine gleichmäßige Wachsverteilung verhindert Probleme bei der Beschickung, wie z. B. ein seitliches Abdriften beim Fräsen.
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Temperaturkontrolle
- Raumtemperatur:Halten Sie eine Temperatur von mindestens 80°F (vorzugsweise 90°F) ein, um ein vorzeitiges Abkühlen des Wachses zu verhindern, das die Platten verhärtet und das Fräsen stört.
- Vorheizen der Walzen:Erhitzen Sie die Walzen mit kochendem Wasser oder Heizkissen auf 95-100°F.Warme Walzen verhindern, dass das Wachs beim Pressen klebt oder reißt.
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Behandlung nach dem Eintauchen
- Nach der UV-Dekontaminierung und dem Eintauchen in Salzwasser müssen die Wachsplatten in einer kontrollierten Umgebung behandelt werden, um die Formbarkeit zu erhalten.
- Eine schnelle Abkühlung (z. B. in Kühlräumen) kann die Platten spröde machen, was das Risiko eines Bruchs in den Walzen erhöht.
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Fehlersuche bei Zuführungsproblemen
- Diagonale Kräuselungen:Bleche mit korrekter horizontaler Ausrichtung neu tauchen.
- Ungleiche Dicke:Prüfen Sie, ob das Wachs beim Eintauchen unregelmäßig fließt, und passen Sie den Winkel der Platte an.
- Verklemmte Walze:Überprüfen Sie die Walzentemperatur und die Raumwärme; kaltes Wachs ist weniger biegsam.
Durch eine Kombination aus präzisem Eintauchen, Temperaturmanagement und Kornausrichtung laufen die Wachsplatten reibungslos und ohne Fehler durch die Walzen.
Zusammenfassende Tabelle:
Schlüsselfaktor | Beste Praxis | Häufiges Problem und Lösung |
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Kornausrichtung | Riffel im 90°-Winkel zu den Seiten | Diagonale Riffel?Mit dem richtigen Winkel neu tauchen. |
Horizontales Eintauchen | Brett waagerecht halten für gleichmäßigen Wachsfluss | Ungleiche Dicke?Stellen Sie den Winkel der Platte ein. |
Temperaturkontrolle | Walzen bei 95-100°F; Raum bei 80-90°F | Klebt das Wachs?Walzen vorheizen und Raum erwärmen. |
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