Mehrspurige Honigstangenmaschinen sind für die Massenproduktion konzipiert und bieten synchronisierte Form-, Füll- und Versiegelungsprozesse.Diese Maschinen können bis zu 20 Bahnen aufweisen und bis zu 1.600 Honigstäbchen pro Minute produzieren, was sie ideal für Großbetriebe macht.Sie sind vollautomatisch und erledigen alles vom Einlegen der Folie bis zum Schneiden. Sie können für verschiedene Verschlussarten und Stablängen angepasst werden.Ihre Effizienz und Skalierbarkeit machen sie zu einer bevorzugten Wahl für die industrielle Honigverpackung.
Die wichtigsten Punkte werden erklärt:
1. Hohe Produktionskapazität
- Mehrspurige Honigmaschinen sind für die Massenproduktion gebaut, wobei einige Modelle in der Lage sind 1.600 Stäbchen pro Minute .
- Die Anzahl der Bahnen (von 2 bis 20) wirkt sich direkt auf die Leistung aus und ermöglicht es den Herstellern, die Produktion je nach Bedarf zu skalieren.
- Im Vergleich zu einspurigen oder halbautomatischen Maschinen senken mehrspurige Versionen die Arbeitskosten erheblich und erhöhen den Durchsatz.
2. Vollständig automatisierter Betrieb
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Diese Maschinen wickeln den gesamten Verpackungsprozess selbstständig ab, einschließlich:
- Abwickeln und Formen der Folie
- Präzise Honigabfüllung über Kolbenpumpen
- Vertikales und horizontales Verschließen
- Schneiden in einzelne Stangen
- Die Bediener müssen nur die Folienrolle und den Honigvorrat einlegen, was die manuellen Eingriffe minimiert.
3. Synchronisiertes Formen, Füllen und Versiegeln
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Der Prozess ist eng koordiniert, um Konsistenz zu gewährleisten:
- Abmessungen des Sticks (normalerweise 6-7 Zoll lang, ¼ Zoll breit).
- Qualität des Siegels mit Optionen für individuelle Muster, Prägungen oder Standardsiegel.
- Die Präzision in diesen Phasen reduziert den Materialabfall und gewährleistet eine einheitliche Produktpräsentation.
4. Anpassungsmöglichkeiten
- Siegel-Stile:Muster, Logos oder Text können für das Branding eingeprägt werden.
- Länge des Sticks:Die verstellbaren Formrohre ermöglichen die Anpassung an verschiedene Stockgrößen.
- Material-Kompatibilität:Funktioniert mit verschiedenen lebensmittelechten Folien, um Haltbarkeit und Frische zu gewährleisten.
5. Industrietaugliche Komponenten
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Die wichtigsten Teile sind:
- Motor & Kolbenpumpe:Für gleichmäßige Befüllung und Bewegungskontrolle.
- HMI Touchscreen:Vereinfachte Bedienung durch programmierbare Einstellungen.
- Siegelschienen & Schneidegeräte:Sorgt für luftdichte Abdichtungen und saubere Schnitte.
- Räder:Erleichterung der Mobilität innerhalb der Produktionsanlagen.
6. Kompromisse bei Platzbedarf und Effizienz
- Mehrbahnige Modelle sind zwar größer als ein- oder zweibahnige Maschinen, maximieren aber den Ausstoß pro Quadratmeter.
- Sie sind ideal für Fabriken mit eigenen Verpackungslinien, benötigen aber möglicherweise mehr Platz als halbautomatische Alternativen.
7. Anwendungen in der Großserienproduktion
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Am besten geeignet für:
- Gewerbliche Honigabpacker, die Einzelhandelsketten beliefern.
- Hersteller von Eigenmarken, die ein schnelles Branding benötigen.
- Betriebe, die Wert auf minimale Ausfallzeiten und hohe Effizienz legen.
Haben Sie bedacht, wie sich die Auswahl der Bahnen auf Ihre Produktionsziele auswirkt?Für Unternehmen, die Großaufträge abwickeln wollen, könnte ein System mit 20 Bahnen eine große Umstellung bedeuten - kleinere Betriebe könnten jedoch davon profitieren, mit weniger Bahnen zu beginnen und diese zu erweitern.Diese Maschinen sind ein Beispiel dafür, wie die Automatisierung die Verpackung von Lebensmitteln in aller Stille revolutioniert und Rohhonig mit bemerkenswerter Geschwindigkeit in tragbare, marktreife Produkte verwandelt.
Zusammenfassende Tabelle:
| Merkmal | Beschreibung |
|---|---|
| Produktionskapazität | Bis zu 1.600 Sticks pro Minute mit 2-20 Bahnen für eine skalierbare Produktion. |
| Automatisierungsgrad | Vollständig automatisiert, für das Einlegen, Befüllen, Versiegeln und Schneiden von Folien. |
| Individuelle Anpassung | Einstellbare Stablänge, Siegelarten (Logos/Muster) und lebensmittelechte Folien. |
| Wichtige Komponenten | Motor und Kolbenpumpe, HMI-Touchscreen, Dichtungsschienen, Lenkrollen. |
| Am besten geeignet für | Großabfüller von Honig, Hersteller von Eigenmarken, hohe Effizienzanforderungen. |
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