Der Hauptzweck der Verwendung eines Sammelgitters mit einer Maschenweite von 1 mm besteht darin, den instinktiven Drang der Honigbienen auszunutzen, kleine Hohlräume abzudichten, wodurch die Sammlung von hochreinem Propolis automatisiert wird.
Indem Imker ein Gitter mit dieser spezifischen Spaltgröße über den Bienenstockrahmen platzieren, lösen sie eine dringende Reparaturreaktion der Kolonie aus. Dies zwingt die Bienen, die Hohlräume mit reinem Harz anstelle von Wachs oder Ablagerungen zu füllen, was die Qualität des geernteten Materials im Vergleich zum herkömmlichen manuellen Abkratzen erheblich verbessert.
Kernbotschaft Die 1-mm-Maschenweite wirkt als biologischer Auslöser und simuliert strukturelle Risse, die Bienen instinktiv versiegeln müssen. Dies führt zu einem saubereren Rohprodukt, frei von Holzspänen und Insektenteilen, und vereinfacht den nachgelagerten Raffinationsprozess für pharmazeutische und orale Anwendungen.
Der Wirkungsmechanismus
Stimulierung instinktiver Reparatur
Honigbienen haben einen biologischen Imperativ, Risse in ihrem Bienenstock zu versiegeln, um Temperatur und Hygiene aufrechtzuerhalten.
Ein Gitter mit einer 1-mm-Maschenweite ahmt diese strukturellen Mängel effektiv nach.
Die Bienen empfinden diese spezifischen Spaltgrößen als dringende Prioritäten und lagern Propolis – eine Mischung aus Harz, Wachs und ätherischen Ölen – direkt in das Gitter ein, um die Öffnungen zu schließen.
Optimierung der Erntegeschwindigkeit
Die Größe der Gitteröffnung korreliert direkt mit der Dringlichkeit der Reaktion der Biene.
Forschungen deuten darauf hin, dass kleinere Öffnungen, insbesondere 1 mm und 2 mm, einen stärkeren Reparaturinstinkt auslösen als größere Spalte.
Dies führt zu einer schnelleren Füllgeschwindigkeit und einem höheren Gesamtertrag in kürzerer Zeit.
Vermeidung von "faulen" Spalten
Umgekehrt wirken größere Gitteröffnungen einer Effizienz entgegen.
Spalte mit einer Größe von etwa 4 mm oder mehr werden von den Bienen oft nicht als dringende strukturelle Brüche wahrgenommen.
Bienen ignorieren diese größeren Spalte möglicherweise vollständig, was zu einem erheblichen Rückgang der Sammelleistung und des Ertrags führt.
Erhöhung der Produktreinheit
Beseitigung physikalischer Verunreinigungen
Die traditionelle Ernte beinhaltet das Abkratzen von Propolis von hölzernen Bienenstockrahmen und -kästen.
Diese Methode führt unweigerlich zu Verunreinigungen wie Holzspänen, Farbpartikeln und Bienenabfällen im Rohprodukt.
Die Verwendung eines speziellen 1-mm-Sammelgitters suspendiert den Propolis-Erzeugungsbereich von diesen Verunreinigungen und stellt sicher, dass das geerntete Material hauptsächlich reines Harz ist.
Pharmazeutische Qualität
Da die Gitter-Sammelmethode physikalische Verunreinigungen reduziert, beginnt das rohe Propolis mit einer viel höheren Qualitätsgrundlage.
Dieser hohe Reinheitsgrad ist unerlässlich für Propolis, das für Mundpflege und antivirale pharmazeutische Präparate bestimmt ist.
Er reduziert die Komplexität und die Kosten der nachfolgenden Filtrations- und Reinigungsprozesse erheblich.
Betriebliche Kompromisse und Überlegungen
Materialflexibilität ist entscheidend
Während die Größe der Masche das Verhalten der Bienen steuert, steuert das Material des Gitters die Effizienz des Erntehelfers.
Starre Gitter erschweren das Ablösen des klebrigen Propolis, sobald die Bienen die Spalte gefüllt haben.
Flexibles Ethylen-Vinylacetat (EVA)-Gitter ist der bevorzugte Träger. Seine niedrige Temperaturbeständigkeit und Flexibilität ermöglichen es Imkern, das Gitter zu biegen, um das verhärtete Propolis abzubrechen, ohne das Gitter zu beschädigen.
Trennung vs. Ernte
Es ist wichtig, das 1-mm-Erntegitter von Sieben zu unterscheiden, die in späteren Verarbeitungsstufen verwendet werden.
Zum Beispiel wird ein 30-Mesh-Sieb häufig während der Extraktionsphase zum Filtern von flüssigem Brei verwendet.
Das 1-mm-Gitter dient ausschließlich der Sammelphase im Bienenstock; die Verwechslung dieser Größen führt zu ineffektiver Ernte oder verstopften Filtersystemen.
Die richtige Wahl für Ihr Ziel treffen
Um den Wert Ihrer Propolisproduktion zu maximieren, stimmen Sie Ihre Ausrüstung auf Ihre Verarbeitungskapazitäten ab:
- Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf pharmazeutischer Reinheit liegt: Priorisieren Sie das 1-mm-Gitter, um die Verunreinigung durch Holz und Ablagerungen zu minimieren und sicherzustellen, dass das Rohmaterial strenge Gesundheitsstandards erfüllt.
- Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf der Erntegeschwindigkeit liegt: Bleiben Sie bei 1-mm- oder 2-mm-Maschenweiten, da diese die schnellste biologische Reparaturreaktion auslösen; vermeiden Sie 4-mm-Spalte, die Bienen möglicherweise ignorieren.
- Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf der betrieblichen Langlebigkeit liegt: Stellen Sie sicher, dass Ihr 1-mm-Gitter aus flexiblem EVA besteht, um dem mechanischen Biegen standzuhalten, das erforderlich ist, um verhärtetes Propolis während der Ernte abzubrechen.
Durch die Kontrolle der Spaltgröße hören Sie auf, Nebenprodukte zu sammeln, und beginnen, veredelte Inhaltsstoffe zu ernten.
Zusammenfassungstabelle:
| Merkmal | 1 mm Maschenweite | Traditionelles Abkratzen | 4 mm+ Gitter |
|---|---|---|---|
| Reinheitsgrad | Hoch (Pharmazeutische Qualität) | Niedrig (Enthält Holz/Ablagerungen) | Variabel |
| Bienenreaktion | Dringender Reparaturauslöser | N/A | Ignoriert/Langsame Reaktion |
| Erntegeschwindigkeit | Schnelles Füllen | Manuell/Langsam | Sehr niedrig |
| Hauptanwendung | Mundpflege & Pharma-Harz | Allgemeine industrielle Nutzung | Ineffektiv für die Ernte |
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Referenzen
- Valery A. Isidorov, Izabela Święcicka. In vitro study of the antimicrobial activity of European propolis against Paenibacillus larvae. DOI: 10.1007/s13592-016-0485-z
Dieser Artikel basiert auch auf technischen Informationen von HonestBee Wissensdatenbank .
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