Die Honig-Wachs-Trenn-Schneckenpresse wird derzeit in zwei verschiedenen Verarbeitungskapazitäten hergestellt, um unterschiedlichen Betriebsumfängen gerecht zu werden. Insbesondere können Sie ein Modell wählen, das für 50 kg pro Stunde ausgelegt ist, oder eine größere Einheit, die 200 kg pro Stunde verarbeiten kann.
Durch den Einsatz eines kontinuierlichen Schneckenmechanismus automatisiert diese Ausrüstung die Trennung von Deckelwachs und maximiert gleichzeitig den Honigertrag und bereitet trockenes Wachs für die sofortige Verarbeitung vor.
Betriebsmechanismen
Die Schnecken- und Zylindermethode
Der Kernbetrieb findet in einem gelochten Zylinder statt.
Ein rotierender Schneckenmechanismus presst die Deckelwachsmischung gegen die Zylinderwände.
Dieser Druck extrahiert den Honig, der durch den gelochten Körper sickert und durch ein Sieb unter der Einheit abläuft.
Wachskompression
Während der Honig herausgefiltert wird, wird das verbleibende Wachs nicht einfach entsorgt; es wird aktiv verarbeitet.
Die Schneckenpresse verdichtet das Wachs und presst Restfeuchtigkeit und Honig heraus.
Dieses komprimierte, trockene Wachs wird dann direkt in einen dafür vorgesehenen Behälter ausgegeben und ist somit vollständig für das weitere Schmelzen vorbereitet.
Bauqualität und Benutzerfreundlichkeit
Materialstandards
Die Maschinen sind vollständig aus säurebeständigen, rostfreien, lebensmittelechten Materialien gefertigt.
Diese Konstruktion gewährleistet die Einhaltung von Lebensmittelsicherheitsstandards und vereinfacht die Reinigung nach dem Gebrauch erheblich.
Mobilität und Design
Trotz ihrer robusten Funktion ist die Einheit für Flexibilität im Arbeitsbereich konzipiert.
Sie hat eine kompakte Stellfläche, um Bodenfläche zu sparen, und ist mit Rädern für einfachen Transport zwischen den Verarbeitungsbereichen ausgestattet.
Steuerungssysteme
Die Bediener haben Flexibilität bei der Steuerung des Arbeitsablaufs.
Der Betrieb der Maschine kann entweder manuell oder halbautomatisch gesteuert werden, je nach Präferenz des Benutzers und den Anforderungen des Arbeitsablaufs.
Betriebliche Überlegungen
Kapazität an den Arbeitsablauf anpassen
Die Wahl der richtigen Kapazität ist entscheidend, um Engpässe zu vermeiden.
Obwohl das 50 kg/Stunde Modell effizient ist, wird die Überschreitung dieses Volumens in einem kommerziellen Umfeld die gesamte Extraktionslinie verlangsamen.
Kontinuierlich vs. Chargenweise
Diese Maschinen sind für die kontinuierliche Verarbeitung ausgelegt.
Im Gegensatz zu Chargenpressen, die zum Nachladen gestoppt werden müssen, ermöglicht dieser Schneckenmechanismus einen stetigen Strom von Deckelwachs, was den manuellen Arbeitsaufwand im Laufe der Zeit erheblich reduziert.
Die richtige Wahl für Ihr Ziel treffen
Um die Effizienz zu gewährleisten, müssen Sie die Kapazität der Maschine an Ihr Spitzenerntevolumen anpassen.
- Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf moderater Produktion liegt: Das Modell 50 kg pro Stunde bietet eine kompakte Lösung, die den Durchsatz mit Platzeffizienz ausgleicht.
- Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf der kommerziellen Extraktion großer Mengen liegt: Das Modell 200 kg pro Stunde ist erforderlich, um Verarbeitungsengpässe zu vermeiden und eine schnelle Deckelwachserzeugung zu bewältigen.
Die Wahl der richtigen Kapazität verwandelt die Trennung von Deckelwachs von einer mühsamen Aufgabe in einen nahtlosen, automatisierten Schritt Ihrer Honigproduktion.
Zusammenfassungstabelle:
| Merkmal | 50 kg/Stunde Modell | 200 kg/Stunde Modell |
|---|---|---|
| Verarbeitungskapazität | 50 kg pro Stunde | 200 kg pro Stunde |
| Kernmechanismus | Kontinuierliche Schneckenpresse | Kontinuierliche Schneckenpresse |
| Material | Säurebeständiger rostfreier Edelstahl, lebensmittelecht | Säurebeständiger rostfreier Edelstahl, lebensmittelecht |
| Steuermodus | Manuell / Halbautomatisch | Manuell / Halbautomatisch |
| Mobilität | Ausgestattet mit Rädern | Ausgestattet mit Rädern |
| Bester Anwendungsfall | Kleinmaßstäbliche / Moderate Produktion | Großvolumige kommerzielle Extraktion |
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