blog Revolutionieren Sie Ihre Bienenstockrahmenproduktion mit der HonestBee Custom Top & Bottom Bar Forming Machine
Revolutionieren Sie Ihre Bienenstockrahmenproduktion mit der HonestBee Custom Top & Bottom Bar Forming Machine

Revolutionieren Sie Ihre Bienenstockrahmenproduktion mit der HonestBee Custom Top & Bottom Bar Forming Machine

vor 5 Monaten

Für Bienenstock- und Rähmchenhersteller auf der ganzen Welt sind Präzision, Effizienz und Anpassungsfähigkeit in der Produktion von größter Bedeutung. HonestBee ist stolz darauf, seine spezialisierte Top Bar and Bottom Bar Forming Machine vorzustellen, eine robuste und anpassbare Lösung zur Rationalisierung Ihres Herstellungsprozesses, unabhängig davon, ob Sie ein neues Unternehmen gründen oder Ihren bestehenden Betrieb aufrüsten wollen.

Maschine zur Herstellung von Bienenrahmen

Diese Maschine wurde fachmännisch entwickelt, um rohe Holzstreifen in perfekt geformte und bemessene Ober- und Unterstäbe für Bienenstockrahmen zu verwandeln und so die Grundlage für eine hochwertige Imkereiausrüstung zu schaffen.

Maschine zur Herstellung von Bienenrahmen

Maschine zur Herstellung von Bienenrahmen

Die HonestBee-Formungsmaschine verstehen: Design und Funktionsweise

Die HonestBee Top Bar und Bottom Bar Forming Machine ist ein Beweis für Präzisionstechnik, die für die anspruchsvollen Anforderungen der Massenproduktion von Bienenstockkomponenten gebaut wurde.

  • Kernfunktion: Diese Maschine übernimmt die entscheidende erste Formgebung und den Zuschnitt von Holzstreifen, um entweder obere oder untere Stäbe herzustellen. Dies umfasst:
    • Präziser Längenzuschnitt: Damit wird sichergestellt, dass jeder Stab die exakten Maßvorgaben erfüllt.
    • Formgebung der Enden: Erstellen der erforderlichen Fasen oder Profile an den Enden der Stäbe. Bei den oberen Stäben erfolgt dies in einem zweistufigen Verfahren, um die ineinandergreifenden Kerben zu erzeugen.
  • Zweistufiges Verfahren für die obere Stange:
    1. Erster Durchgang: Der Holzrohling wird zugeführt, pneumatisch eingespannt und dann auf die exakte Länge geschnitten, während gleichzeitig die Fasen an beiden Enden geformt werden.
    2. Zweiter Durchgang (für Deckelstäbe): Die teilweise bearbeitete Stange wird um 90 Grad gedreht und erneut zugeführt. Die Maschine schneidet dann die kritischen, ineinandergreifenden Kerben. Diese Kerben sind für eine enge, genaue Passung mit den Seitenstäben des Rahmens unerlässlich und gewährleisten die Integrität des Rahmens.
  • Bienenrahmen-Maschine
  • Bienenrahmen-Maschine
  • Anpassungsfähigkeit für untere Stäbe: Mit einfachen Einstellungen kann die Maschine so konfiguriert werden, dass sie auch Bodenleisten herstellen kann, die geformt und verlängert werden müssen.
  • Bienenrahmen-Maschine
  • Bienenrahmen-Maschine
  • Robuste Konstruktion: Gebaut für Langlebigkeit und konstante Leistung in einer industriellen Umgebung.
  • Benutzerfreundliche Bedienelemente: Ein intuitives Bedienfeld sorgt für eine unkomplizierte Bedienung.
  • Anpassbare Spannung: Erhältlich für 3-Phasen-380V oder 3-Phasen-220V und kann an die jeweiligen lokalen Spannungsanforderungen angepasst werden.

Wichtige Vorteile und Nutzen für Ihr Unternehmen

Die Investition in die HonestBee Forming Machine bringt Herstellern von Bienenstockrahmen handfeste Vorteile:

  1. Unerreichte Anpassungsfähigkeit - Ihre Spezifikationen, unsere Lösung:

    • Anpassungsfähig an alle gängigen Standards: Egal, ob Sie Langstroth-, British Standard-, Dadant- oder einen anderen regionalen Rahmentyp herstellen, wir können die Maschine so anpassen, dass sie Stäbe nach Ihren genauen Abmessungen und Profilen produziert.
    • Spezielle Anforderungen erfüllt: Sie haben besondere Konstruktionsanforderungen? Unser Ingenieurteam arbeitet mit Ihnen zusammen, um die Schneid- und Formgebungsfähigkeiten der Maschine anzupassen.
  2. Verbesserte Produktionseffizienz und Geschwindigkeit:

    • Signifikante Produktionssteigerung: Übertrifft manuelle Methoden oder weniger spezialisierte Maschinen hinsichtlich Geschwindigkeit und Konsistenz bei weitem.
    • Mehrere Konfigurationsoptionen für Skalierbarkeit:
      • Vielseitigkeit mit einer Maschine: Eine Maschine kann so eingestellt werden, dass sie sowohl obere als auch untere Stangen produziert.
      • Dedizierte Linien: Für einen höheren Durchsatz können zwei Maschinen eingesetzt werden - eine für die oberen und eine für die unteren Stangen.
      • Höchste Effizienz mit sequenzieller Verarbeitung: Für einen maximalen Ausstoß an oberen Stangen sollten zwei Maschinen nacheinander eingesetzt werden. Die erste Maschine führt die erste Ablängung und Anfasung durch, die zweite Maschine die Ausklinkung, wodurch das Wenden des Holzes entfällt und wertvolle Zeit gespart wird.
  3. Gleichbleibende Qualität und Präzision:

    • Der automatisierte Zuschnitt stellt sicher, dass jede Stange identisch ist, was zu einer höheren Qualität und perfekt passenden Rahmen führt.
    • Fehler und Unstimmigkeiten, die bei der manuellen Bearbeitung auftreten, werden reduziert.
    • Bienenrahmen-Maschine

  4. Geringere Arbeitskosten und optimierter Materialeinsatz:

    • Die Automatisierung reduziert den manuellen Arbeitsaufwand pro Einheit.
    • Präzises Schneiden minimiert den Holzverschnitt.
  5. Vereinfachte Abläufe:

    • Während für die Zuführung und Neuausrichtung des Materials (in einigen Konfigurationen) die Mitwirkung des Bedieners erforderlich ist, ist der Schneideprozess selbst automatisiert und zuverlässig.

Wie die HonestBee-Formungsmaschine in Ihrer Produktionslinie funktioniert

Die Integration unserer Formmaschine ist ein unkomplizierter Prozess:

  1. Materialvorbereitung: Beginnen Sie mit Holzstreifen in der richtigen Größe.
  2. Einrichten der Maschine: Stellen Sie die Maschine auf den spezifischen Stabtyp (oben oder unten) und die gewünschten Abmessungen ein.
  3. Erster Arbeitsgang (Ablängen und erste Formgebung):
    • Der Bediener legt den Holzrohling in den Vorschub der Maschine ein.
    • Eine pneumatische Klemme fixiert das Holz.
    • Die Maschine führt das Holz automatisch durch die erste Sägegruppe, schneidet es auf die genaue Länge und formt die Enden (z. B. Fasen).
  4. Zweiter Arbeitsgang (Ausklinken - in erster Linie für Deckelstäbe):
    • Der Bediener entfernt den teilweise bearbeiteten Stab.
    • Bei oberen Stangen dreht der Bediener die Stange um 90 Grad und setzt sie wieder in die Maschine ein.
    • Die Maschine schneidet dann die ineinandergreifenden Ausklinkungen, die für den Zusammenbau mit den Seitenstäben erforderlich sind.
  5. Ausgabe: Die fertige obere oder untere Stange ist bereit für den nächsten Schritt (z. B. Nuten, falls erforderlich).

Wichtiger Hinweis: Diese Maschine ist speziell für das Formen der Stäbe gedacht. Für die Herstellung der inneren Rille (für Grundierwachs oder Kunststoff) ist eine separate HonestBee Rillenmaschine für obere und untere Stäbe erforderlich ist. Wir können eine Komplettlösung für Ihren Bedarf an Rahmenkomponenten anbieten.

Anwendungsszenarien: Ideal für

  • Neugründungen von Bienenstöcken und Rähmchen: Bietet eine robuste, anpassbare und effiziente Grundlage für Ihre Produktion.
  • Bestehende Hersteller, die ihren Prozess aktualisieren: Ersetzen Sie veraltete, ineffiziente oder inkonsistente Methoden durch eine moderne, präzise Lösung.
  • Großserienproduzenten: Erhöhen Sie Ihren Ausstoß mit einer oder mehreren Maschinen erheblich.
  • Hersteller von spezialisierten oder kundenspezifischen Rahmen: Unsere Anpassungsmöglichkeiten stellen sicher, dass Ihre einzigartigen Designanforderungen erfüllt werden.

Betriebliche Erwägungen & Sicherheit

  • Schulung: Stellen Sie sicher, dass die Bediener ordnungsgemäß in der Einrichtung, dem Betrieb und den Sicherheitsverfahren der Maschine geschult sind.
  • Wartung: Regelmäßige Reinigung und Wartung der Klingen sind entscheidend für optimale Leistung und Langlebigkeit.
  • Schutzvorrichtungen: Die Maschine ist mit Schutzvorrichtungen ausgestattet; vergewissern Sie sich stets, dass diese vorhanden und funktionsfähig sind.
  • Staubabsaugung: Nutzen Sie die integrierten Staubabsaugöffnungen, um eine saubere und sichere Arbeitsumgebung zu erhalten.

Der HonestBee-Unterschied im Vergleich zu anderen Methoden

Merkmal HonestBee-Formmaschine Manuelle/Basissägen
Präzision Hoch, konstant, maschinengesteuert Variabel, bedienerabhängig
Geschwindigkeit Hoch, automatisierte Schnittzyklen Langsam, arbeitsintensiv
Anpassung Vollständig anpassbar für jede Art/Größe von Rahmen Begrenzt, erfordert komplexe Vorrichtungen/Einrichtungen
Ausklinken Integriert (für obere Stäbe), präzise Separate, oft ungenaue Bearbeitung
Arbeitskosten Reduziert durch Automatisierung Hoch
Abfall Minimiert aufgrund von Präzision Potenziell höher
Skalierbarkeit Leicht skalierbar mit mehreren Einheiten/Aufbauten Schwierig, effizient zu skalieren

Verbessern Sie Ihre Bienenstockrahmenproduktion mit HonestBee

Wir bei HonestBee kennen die Feinheiten der Herstellung von Bienenkörpern. Unser Top Bar und Bottom Bar Formmaschine ist mehr als nur eine Ausrüstung; sie ist eine Partnerschaft zur Verbesserung Ihrer Produktivität, Qualität und Anpassungsfähigkeit. Ganz gleich, ob Sie Langstroth-, Dadant-, British Standard- oder komplett kundenspezifische Rähmchen herstellen, wir passen unsere Maschinen genau an Ihre Bedürfnisse an.

Bienenstock-Maschine

Sind Sie bereit, qualitativ hochwertigere Rahmen effizienter zu produzieren oder Ihren derzeitigen Fertigungsprozess zu verbessern?

Kontaktieren Sie HonestBee noch heute für ein persönliches Beratungsgespräch. Wir zeigen Ihnen, wie unsere maßgeschneiderten Maschinen die Produktion von Bienenstockrahmen verändern und Ihr Unternehmen zum Erfolg führen können!

Visuelle Anleitung

Revolutionieren Sie Ihre Bienenstockrahmenproduktion mit der HonestBee Custom Top & Bottom Bar Forming Machine Visuelle Anleitung

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