Maschine zur Herstellung von Rahmen
HONESTBEE Präzisionsmaschine zum Formen der oberen und unteren Stange für die Herstellung von Bienenstockrahmen
Artikelnummer : BFTB-1
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Verarbeitungslänge
- Standard 483mm / 448mm (Vollständig anpassbar)
- Output-Effizienz
- Ca. 360 Stück/Stunde (potenziell höher mit doppelter Einrichtung)
- Stromzufuhr
- 3-Phasen, 380V (anpassbar auf 3-Phasen 220V)
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HONESTBEE, ein engagierter Großhandelslieferant für kommerzielle Imkereien und Imkereibedarfshändler, präsentiert mit Stolz unsere robuste Top Bar und Bottom Bar Forming Machine. Dieses spezielle Gerät wurde entwickelt, um die oberen und unteren Leisten für Bienenstockrahmen aus rohen Holzleisten effizient und präzise herzustellen. Diese Maschine führt fachmännisch die erforderlichen Form- und Schneidevorgänge aus, um qualitativ hochwertige Rahmenteile herzustellen, die bei Bedarf für das anschließende Nuten vorbereitet werden.
Professionelles Design und langlebige Konstruktion
Bei der Konstruktion der HONESTBEE Top Bar and Bottom Bar Forming Machine wurde besonderer Wert auf professionelle Leistung und Langlebigkeit gelegt. Die robuste Konstruktion, typischerweise mit einem schwarz und orange pulverbeschichteten Stahlrahmen, gewährleistet Stabilität während des Betriebs und eine lange Lebensdauer in anspruchsvollen Produktionsumgebungen.
- Hochbelastbarer Rahmen: Der solide Stahlsockel und -rahmen der Maschine minimiert Vibrationen und trägt so zu einem präzisen Schneiden und Formen bei.
- Hochwertige Komponenten: Alle Betriebsteile, einschließlich Motoren, Sägeblätter, Messer und pneumatische Elemente, wurden nach ihrer Zuverlässigkeit und Langlebigkeit ausgewählt.
- Benutzerfreundliches Bedienfeld: Die Maschine ist mit einem intuitiv zu bedienenden Bedienfeld ausgestattet, das mit deutlich beschrifteten Tasten für Stromzufuhr, Motoraktivierung und Notausschalter ausgestattet ist und einen einfachen und sicheren Betrieb gewährleistet. Auch die Sicherheitswarnschilder sind gut sichtbar.
- Effiziente Materialhandhabung: Das Design umfasst ein pneumatisches Klemmsystem, das den Holzstreifen während der Verarbeitung sicher hält, gefolgt von einem präzisen Schneidewagen.
Fortschrittliche Funktionalität und Betriebseffizienz
Diese Maschine ist so konzipiert, dass sie vorgeschnittene Holzstreifen in perfekt geformte und bemessene obere oder untere Stäbe verwandelt (mit Ausnahme der inneren Nut für das Fundament, für die unsere separate Nutmaschine erforderlich ist).
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Integrierte Formgebung und Schneiden:
- Fräsen: Ausgestattet mit vier Präzisionsmessern ritzt die Maschine die gewünschten Profile in die Holzleisten.
- Schneiden auf Länge: Zwei robuste Sägeblätter führen exakte Kappschnitte aus und sorgen dafür, dass die oberen und unteren Leisten genau auf die vorgegebene Länge zugeschnitten werden.
- Leistungsstarkes Multi-Motor-System: Die Maschine wird von insgesamt sechs Elektromotoren angetrieben (vier 2,2KW-Motoren und zwei 4KW-Motoren). Diese Konfiguration bietet ausreichend Leistung für alle Formgebungs- und Schneidevorgänge und ermöglicht eine gleichbleibende Leistung auch bei verschiedenen Holzarten.
- Präzise Verarbeitung: Die Maschine verarbeitet Holzstreifen zu maßgenauen Deck- oder Bodenleisten, typischerweise für Längen wie 483 mm oder 448 mm, die für Lagnstroth-Rahmen üblich sind.
- Arbeitsablauf: Der Bediener legt einen Holzstreifen auf das Maschinenbett. Eine pneumatische Klemme fixiert das Holz. Dann startet der Bediener den Sägezyklus, bei dem das Sägeblatt über das Holz fährt, es auf die exakte Länge schneidet und die Enden wie gewünscht formt.
- Effizienz der Produktion: Die Maschine kann etwa 360 geformte obere oder untere Stäbe pro Stunde herstellen. Diese Leistung kann erheblich gesteigert werden, wenn zwei Maschinen hintereinander eingesetzt werden, insbesondere für obere Stäbe, da das Material für die Formgebung auf beiden Seiten nicht mehr gewendet werden muss.
- Energiebedarf: Die für den industriellen Einsatz konzipierte Maschine benötigt eine 3-Phasen-Stromversorgung. Der Standard ist 380 V, aber eine Anpassung an 3-Phasen 220 V ist möglich, um verschiedenen regionalen elektrischen Standards zu entsprechen.
- Pneumatisches System: Erfordert einen Luftdruck von ≥0,7 Mpa (der Kunde muss seine eigene Luftpumpe bereitstellen) für das Spannen und andere automatische Funktionen.
Einstechen - ein separater, ergänzender Prozess
Es ist wichtig zu beachten, dass diese "Top Bar and Bottom Bar Forming Machine" die geformte und auf Länge geschnittene Stangen. Für die Herstellung der Innennuten, die für die Installation des Wachs- oder Kunststofffundaments erforderlich sind, wird eine separate Maschine zum Nuten der oberen und unteren Stange erforderlich. HONESTBEE fertigt und liefert auch diese ergänzende Rillmaschine.
Anpassung an globale Imkereistandards
HONESTBEE weiß, dass es weltweit unterschiedliche Rahmendesigns für Bienenstöcke gibt. Wir bieten umfangreiche Anpassungsmöglichkeiten für die Top Bar und Bottom Bar Forming Machine zur Herstellung von Komponenten für:
- Langstroth-Rahmen
- British Standard-Rahmen
- Dadant-Rahmen
- oder andere spezifische oder kundenspezifische Rahmendimensionen und Profile.
Unser Konstruktionsteam kann die Werkzeuge, Schnittlängen und Formprofile der Maschine genau auf Ihre Anforderungen abstimmen.
Anwendungen & Zielpublikum
Diese Formmaschine ist ein unschätzbarer Vorteil für:
- Gewerbliche Großimker: Die ihre eigenen Beutenkomponenten herstellen, um die Qualität zu kontrollieren, die Kosten zu verwalten und eine stetige Versorgung zu gewährleisten.
- Hersteller und Vertreiber von Imkereibedarf: Sie benötigen eine zuverlässige Lösung mit hoher Kapazität für die Herstellung von Ober- und Unterträgern als Teil ihres Angebots an Rähmchen oder Bausätzen.
Wert-Angebot
Die Investition in die HONESTBEE Top Bar and Bottom Bar Forming Machine bietet erhebliche Vorteile:
- Erhöhte Produktionsgeschwindigkeit: Erhebliche Beschleunigung der Herstellung von wichtigen Rahmenkomponenten.
- Gleichbleibende Qualität und Präzision: Gewährleistet die Einheitlichkeit von Form und Länge aller produzierten Stangen.
- Geringere Arbeitskosten: Automatisiert die wichtigsten Formgebungs- und Schneidprozesse.
- Vielseitigkeit durch individuelle Anpassung: Anpassungsfähig an eine breite Palette von Rahmentypen und spezifischen Designanforderungen.
- Langlebigkeit und Verlässlichkeit: Entwickelt für langfristige Leistung in industriellen Umgebungen.
Ersatzteile und laufender Support
HONESTBEE ist bestrebt, einen hervorragenden Kundendienst zu bieten. Wir verfügen über ein umfangreiches Ersatzteillager mit Messern, Sägeblättern, Motoren und pneumatischen Komponenten, um minimale Ausfallzeiten zu gewährleisten und Ihre Produktion effizient am Laufen zu halten.
Zusammenfassung der technischen Daten
| Merkmal | Spezifikation |
|---|---|
| Produktname | Maschine zum Formen von oberen und unteren Stangen |
| Primäre Funktion | Formt und schneidet Holzstreifen in obere/untere Stangen |
| Messer | 4 |
| Sägeblätter | 2 |
| Motoren | 6 (4 x 2,2KW, 2 x 4KW) |
| Bearbeitungslänge | Standard 483mm / 448mm (Vollständig anpassbar) |
| Output-Effizienz | Ca. 360 Stück/Stunde (potenziell höher bei Doppelaufstellung) |
| Stromzufuhr | 3-Phasen, 380V (anpassbar auf 3-Phasen 220V) |
| Erforderlicher Luftdruck | ≥0,7 Mpa (Luftpumpe ist selbst bereitzustellen) |
| Kundenspezifische Anpassung | Rahmentyp, Abmessungen, Formgebungsprofile |
| Verarbeitetes Material | Hölzerne Streifen |
| Zielkunden | Gewerbliche Imkereien, Händler von Imkereimaschinen |
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This machine is a game-changer! Precision and speed are unmatched. Worth every penny!
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Worth every cent! The frames are uniform and sturdy, just what we needed.
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Impressive build quality and performance. Delivery was quicker than expected!
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A fantastic investment. The machine works flawlessly and saves so much time.
Produkte
HONESTBEE Präzisionsmaschine zum Formen der oberen und unteren Stange für die Herstellung von Bienenstockrahmen
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